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      電加熱烘干機于青核桃烘干中的運用
      - 2020-08-10-

        一、整機設計:

        電加熱烘干機整體設計為柜式結構,內部為雙列九排排列,機柜右側部位為電器控制柜,在控制柜下方安裝電加熱棒組,冷風進風口設計在控制柜后方位置,熱風進風口設計在機柜右下方位置,排風口設計在機柜左上方位置,在排風口安裝軸流排風機。溫度傳感器安裝在機柜內下方,溫度控制裝置、溫度顯示器和風機控制裝置都安裝在控制柜上。機柜內部擱物屜為木制框架加篩網結構。機柜外層為雙面鍍鋅板,中間為XPS保溫材料。

        二、作業流程:

        青核桃在脫皮、清洗后,裝入電加熱烘干機擱物屜中,在擱物屜中均勻擺放,關閉機柜門。接通電源后,將溫度控制器設定溫度調節至55℃,按下開機按鈕,電熱棒開始加熱升溫,風機開始運轉。當機柜內溫度達到55℃后,溫度報警蜂鳴器鳴響,加熱棒停止加熱,風機停止運轉;當柜內溫度降至55℃以下時,加熱棒與風機重新啟動。在烘干過程中,每1h左右將擱物屜上下位置進行調換位置以確保核桃受熱均勻。工作3h左右,將溫度設定在45℃,按工作流程再烘干δ~8h,根據核桃烘干程度,將溫度設定在41~43℃,進行烘干作業。當核桃烘干后含水率在7%~10%時,可出室柜入庫或進行商品包裝流程。

        三、在青核桃烘干中的特性:

        電加熱烘干機在性能試驗和生產考核中各項性能指標達到了設計要求。青核桃脫皮、清洗后,含水率在60%左右,通過烘干機烘干作業15~20h,核桃含水率在10%以下,達到核桃存放入庫條件。烘干后的核桃表面色澤鮮亮,核桃仁圓潤飽滿,不影響核桃品質,解決了人工晾曬核桃所需時間長、場地大、費工多和受天氣等因素影響大的問題,為核桃產業初加工環節提供了理想的烘干機械。

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